鋁以其多樣性和可成型性而聞名。實際上，很難想到一個行業(yè)在過去100年中并未因引入鋁而發(fā)生深刻的變化。從家居用品到汽車再到電子設(shè)備，鋁的應(yīng)用隨處可見。

但也需要注意的是，鋁并非總是容易形成的材料。關(guān)鍵的是，每種合金對工業(yè)過程的反應(yīng)都不同。即使是單一合金，也可以根據(jù)其進行何種熱處理而以各種方式進行回火�？紤]到這一點，制造商必須密切注意針對任何特定應(yīng)用選擇的合金。

今天，我們將研究鋁的各種成型方法以及必須克服的挑戰(zhàn)。盡管這只是概述，但在選擇特定合金以完成工作之前，請務(wù)必仔細查看應(yīng)用程序的所有要求，這一點至關(guān)重要。

鋁成形技術(shù)有哪些類型？

鋁確實是一種了不起的材料。自20世紀初發(fā)展以來，由于其許多有益的特性，它幾乎影響了每個行業(yè)。它不僅重量極輕，而且強度/重量比高，而且還耐腐蝕并且在外觀上具有吸引力。其他好處包括易于回收利用，并為經(jīng)常有特定形狀要求的制造商和設(shè)計師提供了許多可能性。

這就是可成型性的體現(xiàn)。由于鋁的多功能性，在成型鋁合金時有許多不同的選擇，以確保滿足您所需的規(guī)格。成形過程采用某種形式的應(yīng)力，包括壓縮和拉伸，以使材料變形為所需的形狀而不會損壞材料。沒有實際的材料被去除。

在鋁的各種應(yīng)用中，有很多是通過擠壓工藝制造的，鋁擠壓工藝：即通過迫使加熱的鋁坯料通過模具以產(chǎn)生所需的橫截面，來制造擠出的鋁產(chǎn)品。然后可以將擠壓鋁型材切割成適當?shù)拈L度，并進行進一步處理。

另一種非常受歡迎的成型技術(shù)之一是軋制。這是鋁材通過重型輥以將金屬壓平至均勻厚度的時候。軋制被歸類為壓縮成形。

拉伸成形是成形的另一大類。這包括拉伸（沿縱向軸施加載荷），膨脹（由于切向載荷導致中空體的尺寸增加）和凹陷（其中通過拉伸載荷產(chǎn)生凹陷）。

同樣常見的是彎曲，該過程涉及沿直軸創(chuàng)建V形，U形或槽形。常用于鈑金。其他成型選項包括旋轉(zhuǎn)和壓痕等。

形成鋁有什么挑戰(zhàn)？

盡管在形成鋁材時可以有許多選擇，但事實是，使用這種金屬存在一定的挑戰(zhàn)。首先，與鋼等其他流行金屬相比，鋁往往缺乏彈性。這意味著您必須小心使用成形技術(shù)，以避免起皺。

另外，如果您在工件和成形模具之間不使用潤滑劑，則可能會導致兩者之間的劇烈機械相互作用。這種相互作用會導致鋁的粘著磨損。這不僅會對鋁的表面質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，還會磨損模具或使其無法使用。

無論您有什么具體要求，都需要事先做好功課。無論是花時間進行原型設(shè)計還是要確保只選擇正確的合金，都可以克服鋁成型帶來的挑戰(zhàn)。

哪種合金對成型效果更好？

眾所周知，根據(jù)用于識別鋁合金的4位數(shù)字，可以將鋁合金分為不同的系列。從廣義上講，每個系列對形成的反應(yīng)都不同。例如，1xxx系列合金通常可提供很好的成形性，而2xxx系列合金雖然易于加工，但成形性卻不高。

3xxx，4xxx和5xxx系列都是相對可成形的。 7xxx系列與2xxx系列一樣，以易于加工而著稱，但不適用于成型應(yīng)用。另外，通常認為8xxx系列鋁具有很好的可成型性，并且是需要它的應(yīng)用的理想選擇。

一些值得注意的特定合金包括合金3003、5052、5083和6061；均以其可成型性而聞名。

當然，合金本身并不是決定鋁材性能的唯一因素。根據(jù)經(jīng)驗，當處理不可熱處理的合金時，可通過加工硬化獲得額外的強度，這樣就可以在退火階段達到所需的性能。另一方面，對于可熱處理的合金，可以通過加熱金屬然后淬火來提高強度。

哪些應(yīng)用依賴于鋁成型？

依賴于鋁成型的應(yīng)用通常包括：建筑裝飾材料、散熱器、工業(yè)流水線、家具配件、戶外用具、電子及通訊設(shè)備、攝影器材等。

無論您的鋁應(yīng)用是什么，都可能會涉及某種成型技術(shù)，例如，如果您使用的是片材，板材或擠壓件，則將在購買之前就已成型。